鄂州高品质刮板薄膜蒸发器用途

发布时间:2020-01-15 15:57:42

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

蒸发器是列管式的换热器,管程用作液体的流入与流出,壳程用作对蒸汽进行加热,液体的物料从蒸发器顶部进入,通过分布器的分布进入到加热管中,其液体沿着加热管向下流出,并在加热过程中被蒸发,浓缩的液体与气体在进行分离。

FC(强制循环)结晶器由结晶室、循环管、循环泵、换热器(选配)等组成。

在启动mvr蒸发器之前,是需要对全部的设备进行检查的,要检查的方面有电、水、泵组、管道等这些部件一定要保持在关闭的状态,并且mvr蒸发器在工作时要保证蒸发系统日常所需要的原料标准,这个步骤一定要处理好才行。

悬浮床结晶室位于设备的下部,设备的上部是汽液分离室,在汽液分离室内由于溶剂(大部分场合是水)汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度,过饱和溶液流经中心管并进入悬浮床结晶室与晶体接触后降低过饱和程度,并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和,脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。

每蒸发1吨水,MVR浓缩器比双效降膜节约121-25.6=99.4元,节能率约80%。

采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。

OSLO真空结晶适用于溶解度曲线较陡且母液粘度不大的物料降温结晶或蒸发结晶,如氯化钾、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、硝酸盐、过硫酸盐等。

随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。

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